| 1. Technische Dokumentation |
- a)
-
Anwenden von Qualitätsnormen,
- b)
-
Anwenden von Arbeitstechniken zur Informationsbeschaffung,
- c)
-
Kennen der Einteilung, der Bezeichnung und der Eigenschaften von Werkstoffen,
- d)
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Kennen von Werkstoffbehandlungsverfahren,
- e)
-
Kennen von Beanspruchungs- und Belastungsarten,
- f)
-
Kennen von Maschinenelementen und des Einsatzes dieser Maschinenelemente,
- g)
-
Erstellen fachspezifischer technischer Dokumente,
- h)
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Kennen von Maß- und Toleranzangaben,
- i)
-
Interpretieren technischer Zeichnungen,
- j)
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Planen und Durchführen von Unterweisungen.
|
300 Stunden |
| 2. Prüfmittelauswahl und Prüfplanung |
- a)
-
Anwenden von Normen,
- b)
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Beherrschen messtechnischer Grundbegriffe,
- c)
-
Anwenden von Prinzipien der geometrischen Produktspezifikation,
- d)
-
Planen des Einsatzes von Prüfmitteln,
- e)
-
Erstellen von Prüfplänen unter messtechnischen und ökonomischen Gesichtspunkten,
- f)
-
Planen von Bemusterungen.
|
200 Stunden |
| 3. Messsysteme, Prüf- und Messvorgänge |
- a)
-
Anwenden von Normen,
- b)
-
normgerechtes Prüfen von Längen und Winkeln,
- c)
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Prüfen besonderer Geometrien wie Gewinde, Kegel, Zahnräder,
- d)
-
Anwenden von Prinzipien der geometrischen Produktspezifikation,
- e)
-
Beherrschen normgerechter Messungen von Form- und Lageabweichungen,
- f)
-
Anwenden von Konturmesstechnik,
- g)
-
Ermitteln von Oberflächenkennwerten,
- h)
-
Anwenden von 1-D- und 2-D-Messtechnik,
- i)
-
Anwenden von 3-D-Koordinatenmesstechnik,
- j)
-
Anwenden optischer Messtechnik,
- k)
-
Durchführen komplexer Messungen mit 3-D-Koordinatenmesstechnik einschließlich der Programmierung und der Nutzung computerisierter numerisch gesteuerter Messtechnik (CNC-Betrieb),
- l)
-
Messen von Freiformflächen gegen computerunterstützte Konstruktionssolldaten (CAD),
- m)
-
Verstehen fertigungsintegrierter Messtechnik,
- n)
-
Anwenden von Verfahren der Werkstoffprüfung,
- o)
-
Durchführen von Bemusterungen.
|
800 Stunden |
| 4. Prüfmittelmanagement |
- a)
-
Verwalten von Prüfmitteln,
- b)
-
Durchführen von Kalibrierungen,
- c)
-
Durchführen der Prüfmittelüberwachung,
- d)
-
Durchführen von Messsystemanalysen,
- e)
-
Beurteilen der Prüfmittelfähigkeit.
|
150 Stunden |
| 5. Auswertung und Dokumentation |
- a)
-
Auswerten fachspezifischer technischer Dokumente,
- b)
-
Dokumentieren und Auswerten von Prüfdaten,
- c)
-
Interpretieren von Toleranzen und Abweichungen,
- d)
-
Bewerten von Oberflächenkennwerten in Bezug auf Fertigung und Funktion,
- e)
-
Anwenden statistischer Methoden der Produkt- und Prozessüberwachung,
- f)
-
Beurteilen von Fertigungsprozessen,
- g)
-
Anwenden von Methoden der Prozesslenkung,
- h)
-
Anwenden von Software zur Qualitätssicherung,
- i)
-
Erstellen projektbegleitender Dokumente,
- j)
-
Beachten der Bestimmungen zu Datenschutz und Datensicherheit,
- k)
-
Erstellen von Erstmusterprüfberichten.
|
200 Stunden |
| 6. Qualitätsmanagement |
- a)
-
Verstehen des Aufbaus der Normenfamilie,
- b)
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Verstehen der Methoden und Werkzeuge des Qualitätsmanagements,
- c)
-
Mitwirken bei der Durchführung und Auswertung von internen Audits,
- d)
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Mitwirken bei der Dokumentation eines Managementsystems,
- e)
-
Anwenden von Analysemethoden des Qualitätsmanagements.
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200 Stunden |
| 7. Kommunikation |
- a)
-
Anwenden der Kommunikationsformen im Umgang mit Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern, Vorgesetzten, Kundinnen und Kunden sowie Lieferantinnen und Lieferanten,
- b)
-
Präsentieren von Arbeitsergebnissen,
- c)
-
Arbeiten im Team,
- d)
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Anwenden von Informations- und Kommunikationstechnologie.
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200 Stunden |
| 8. Arbeits-, Umwelt- und Gesundheitsschutz; Nachhaltigkeit |
- a)
-
Beachten von Arbeitsschutz-, Arbeitssicherheits- und Unfallverhütungsvorschriften,
- b)
-
Beachten der Regeln des Gesundheitsschutzes,
- c)
-
Anwenden der Regeln nachhaltigen Wirtschaftens,
- d)
-
Kennen arbeitsrechtlicher Grundlagen.
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50 Stunden |
α
